Пластмассадан жасалган буюмдар жалпысынан үч процесстин жардамы менен түзүлөт:айланма калыптоо, инжектордук калыптоо жана үйлөтүү.
Бүгүнкү күндө биз, негизинен, айланма калыптоо жараянын, ошондой эле жалпы пластикалык буюмдарды жасоо үчүн колдонулган жалпы өндүрүш жараянын киргизүү.Пластик суу мунаралары, дозалоочу кутулар, чарчы кутулар жана барабандар.
Айлануучу калыптоо термопластикалык көңдөй калыптоо ыкмасы болуп саналат.
Негизги процессти төрт этап менен ажыратса болот: азыктандыруу, жылытуу, муздатуу жана калыптан чыгаруу.
Алгач пластмасса чийки затын даярдалган калыпка кошуп, порошок же паста материалын калыпка ысытуу жана эки огу прокатка айлантуу аркылуу, андан кийин калып эки тик огу боюнча тынымсыз айланып, жылытылат, ал эми калыптагы пластмасса ысытылат.Гравитациянын жана жылуулук энергиясынын таасири астында чийки зат калыптын көңдөйүн бир калыпта толтуруп, өзүнүн тартылуу күчү менен эрийт, акырындык менен жана тегиз каптап, эрип, көңдөйдүн бүт бетине жабышып, керектүү форманы пайда кылат жана анда көңдөй продукт муздаткандан кийин калыптан ажыратуу жолу менен алынат.
Бүт өндүрүш процессинде көктүн айлануу ылдамдыгы, жылытуу жана муздатуу убактысы катуу көзөмөлдөнөт.
өндүрүш процессинде айлануу ылдамдыгы жогору эмесайлануучу калып, продукт дээрлик эч кандай ички стресс жок, ал деформация жана тиштери үчүн жеңил эмес.Алгач, ал негизинен PVC паста пластмассаларды, топторду, бөтөлкөлөрдү жана банкаларды жана башка майда буюмдарды өндүрүүдө колдонулган.Жакында эле, ал ошондой эле көп ири буюмдарды колдонулат.Колдонулган чайырларга полиамид, полиэтилен, модификацияланган полистирол поликарбонат жана башкалар кирет.
Калыптын башка процесстерине салыштырмалуу, айланма калыптоо процесси бизге көбүрөөк дизайн мейкиндигин берет.Туура дизайн концепциясы менен биз бир нече бөлүктөрдү толук калыпка айкалыштыра алабыз, бул жогорку монтаждоо баасын бир топ төмөндөтөт.
Rotomolding процесси ошондой эле капталдардын калыңдыгын кантип элдештирүү жана тышкы орнотууларды кантип жакшыртуу сыяктуу мүнөздүү дизайн ой жүгүртүүсүн камтыйт.Эгер кээ бир жардамчы конструкцияларды кошуу керек болсо, анда биз долбоорго арматура кабыргасын кошо алабыз.
Кошумчалай кетсек, ротациялык калыптоо процесси үйлөмө жана инжектордук калыптоо процесстеринен дагы бир артыкчылыгы бар: наркы.
Наркы дагы биздин ойлорубуздун бири болгондо, ротациялык калыптоо процесстердин башка түрлөрүнө караганда рыноктук артыкчылыкка ээ.Үрпөлүүчү формага жана инжектордук формага салыштырганда, айланма калыптоо ар кандай өлчөмдөгү тетиктерди оңой өндүрүү үчүн экономикалык жактан үнөмдүү.Анын калыптары да алда канча арзан, анткени анын ички өзөктөрү жок.Ал эми ички өзөгү жок болсо, аны бир аз өзгөртүү менен башка моделге жасоого болот.
Өндүрүш процессиндеги ар бир бөлүк акыры жогорку температурада жана айлануу процессинде түзүлөт, оор басым астында пайда болгондордон айырмаланып, айланма калыптоо калыптары сайынуу процесси сыяктуу атайын иштетүүнү талап кылбайт.Стресс сыноосуна туруштук бере алат.
Продукцияларды конвертациялоо үчүн өндүрүштүк чыгымдар да төмөндөдү, анткени жеңил салмактагы пластмассаларды оор пластиктерге айландыруу үчүн көп чийки заттар колдонулат.Айлануучу калыптандыруу процесси үчүн, керектөө чыгымдарын үнөмдөөчү бир типтүү прототиби анын келечектеги жогорку түшүмдүү өнүгүү тенденциясы болот.
Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltd15years.We ашуун 15years.We үчүн Rotomolding өнөр жай үчүн кесипкөй өндүрүүчүсү болуп саналат калыптардын дээрлик 600sets жасады жана жылына биздин чет рыногуна 200,000pcs буюмдарды жасап.Бай тажрыйбага ээ жана калыптардын кеңири спектрин жасагандыктан, биздин компания сиз үчүн суроо-талаптын айырмасын канааттандыра алат деп ишенебиз.
Посттун убактысы: 23-апрель-2022